Alumiini -seoselektroniset kotelot

Alumiini -seoselektroniset kotelot
Tiedot:
Valitse korkealaatuinen ADC -12 alumiini-seosmateriaali .
Aineelliset edut
:
Hyvä juoksevuuskorkeus kovuusstrong -korroosiotre:
Lähetä kysely
Kuvaus
Lähetä kysely

Alumiiniseoksen ominaisuudet adc - 12 materiaali

Autoteollisuus

ADC12 -alumiiniseosia käytetään yleisesti autojen, kuten sylinterin pään kansien, anturikiinnikkeiden, sylinterilohkojen, moottorin osien, jousitusjärjestelmien ja pyörien valmistusten avainkomponentteihin, .

Elektroniikkateollisuus

Elektroniikkateollisuudessa ADC12 -alumiiniseosta käytetään elektronisten laitteiden koteloiden ja kehysten valmistukseen kevyen ja hyvän lämmön hajoamisen suorituskyvyn aikaansaamiseksi .

Koneiden valmistus

ADC12 -alumiiniseosta käytetään myös erilaisten mekaanisten osien, kuten pumpun runkojen ja venttiilien, valmistukseen .

Muut teollisuussovellukset

Edellä mainitun toimialojen lisäksi ADC12 -alumiiniseosta on käytetty laajasti aloilla, kuten traktorit, ilmailu, instrumentit, tekstiilit ja kansallinen puolustus .

 

Alumiiniseos elektronisten koteloiden käyttö

Hyvän lämpöä - alumiiniseoksen hajoamisen suorituskyky ja pintapinta, sitä käytetään usein elektronisten tuotteiden, kuten matkapuhelimien ja tietokoneiden, koteloiden valmistukseen .

Alumiiniseosmateriaalien käyttö

Sitä voidaan käyttää metalliosien valmistukseen monimutkaisten muotojen, selkeiden ääriviivojen ja ohuiden seineiden syvien onteloiden . valmistuksessa ., koska sulaa metallia ylläpitää korkeaa juoksevuutta korkean paineen ja suuren nopeuden aikana, on mahdollista saada metalliosia, joita on vaikea käsitellä muilla teknologisilla menetelmillä .}}}}}}}}}}}}

 

Alumiiniseos elektroniset kotelot prosessointivirta

 

Valettava

1

 

CNC -koneistus

2

 

Vähentävä

3

 

Poraus

4

 

Napauttaminen

5

 

Hionta

6

 

Kiillotus

4

 

Jauhepäällyste

5

 

Silkki - seulottu logo

6

SeKuolema - castingProsessi on prosessi, joka yhdistää painetta, nopeutta ja aikaa käyttämällä kolme suurta elementtiä: koneita, muoteja ja seoksia {. sitä käytetään metalliin kuuma -toimintaan . Paineen läsnäolo on pääominaisuus, joka erottaa die -valuprosessin muusta valu- tai ei -casting -menetelmästä. Teknologia . Se on prosessi, jossa sulaa metallia täytetään muottiin korkean paineen ja suuren nopeuden alla, ja sitten kiteytyy ja jähmettyy korkean paineen alla valun muodostamiseksi {. korkeapaine ja korkea nopeus ovat die -valun pääominaisuudet . Yleisesti käytetty paine on kymmenen megapassin, täyteaikaisen nopeuden ( 16 - 80 m/s, ja sulan metallin aika muotin ontelon täyttämiseen on erittäin lyhyt, noin 0.01 - 0.2 sekuntia .

CNC -koneistusPolun määrittäminen

Työkalupolku CNC: n sorvikoneistossa viittaa etenemissuunnitelmaan, jota seuraa leikkaustyökalu lähtökohdasta (työkalun asetuspiste tai koneen kiinteä alkuperä), kunnes se palaa tähän pisteeseen loppuun koneistusohjelman {., tämä sisältää sekä leikkauspolun että leikattavan tyhjäkäynnin polut, kuten työkalun lähestymistapa että vetäytymisliikkeet .}}}}}}}

 

Viimeistelyn koneistukselle työkalupolku seuraa olennaisesti työkappaleen muodon peräkkäin .. Siksi ensisijainen painopiste työkalupolun määrittämisessä on karkean koneistuspolun ja tyhjäkäynnin liikkumispolkujen määrittämisessä .

CNC: n sorvin koneistuksessa koneistuspolun määrittäminen yleensä noudattaa seuraavia periaatteita:

 

Polun on varmistettava työkappaleen vaadittu tarkkuus ja pinnan karheus .

01

 

Koneistuspolku tulisi optimoida tyhjäkäynnin matka -ajan minimoimiseksi, mikä parantaa koneistustehokkuutta .

02

 

Numeerisen ohjauksen laskennallista työmäärää tulisi yksinkertaistaa ohjelmointiprosessin . virtaviivaistamiseksi

03

 

Usein käytetyille ohjelmille on käytettävä aliohjelmia tehokkuuden parantamiseksi .

04

 

Pintakäsittelytekniikat

 

Yleisesti käytettyjä pintakäsittelymenetelmiä ovat:

01.
 

Mekaaninen kiillotus/hioma

Prosessit: Hionta, hihnan hiominen, hiomapuhallus, puskurointi

Tarkoitus: Poistaa urat, tasoittaa pinnat, eliminoi koneistusmerkit

02.
 

Kemiallinen käsittely

Menetelmät: Happamakuntiminen (poistaa oksidit), alkalisen rasvanpoisto (eliminoi öljyvärit), passivointi (tehostaa korroosionkestävyyttä)

Esimerkki: Alumiiniseoksille tarkoitettujen kromaatin muuntamispinnoite

03.
 

Lämmönpintakäsittely

Tekniikat: Liekin kovettuminen, induktion kovettuminen, hiilihappo, nitriding

Soveltaminen: Parantaa kulumiskestävyyttä ja pinnan kovuutta

04.
 

Pinnoitus/ruiskutus

Prosessit: Sähköstaattinen ruiskutus, jauhekastelu, maalaus, galvanointi

Funktio: Tarjoaa korroosionestoa, koristeellisia tai toiminnallisia pinnoitteita

 

 
Pintakäsittelyn ydintavoite
 

Suorittaa kriittisiä esikäsittelyoperaatioita työkappaleen pinnoilla, mukaan lukien:

01/

Puhdistus

epäpuhtauksien poistaminen

02/

Vähentävä

Terävien reunojen poistaminen

03/

Rasvanpoisto

Öljytähteiden poistaminen

04/

Deskaalisointi

Oksidikerrosten strippaus

Pakkaus

Se viittaa muovituotteiden valmistusprosessiin lämpömuovaustekniikan avulla ja pakkaamalla ne erityisesti erikoistuneiden laitteiden avulla ., menettely sisältää:

Materiaalikäsittely

Muovilevyt (PVC, PS, PP, PET, PETG) lämmitetään korkean lämpötilan pehmennettyyn tilaan

Syytin imua sovelletaan arkin muodostamiseksi tarkkoihin 3D -muotoihin (e . g ., tarjottimet, simpukka)

Nopea jäähdytys stabiloi valetun rakenteen

Aineelliset variantit

Tavalliset polymeerit:PET (läpinäkyvä jäykkä), PP (lämmönkestävä), PS (kustannustehokas)

Erikoismateriaalit:

Antistaattiset/johtavat arvosanat (elektronisille komponenteille)

Parvi vuorat (ylellisyystuotteen tyyny)

Pakkausintegraatio

Muodostuneita rakkuloita yhdistetään taustakortteihin (pahvi/PVC) lämmön tiivistyksen tai liiman kautta

Sovellukset: Kulutustavarat, lääkinnälliset laitteet, elektroniikka ja vähittäiskaupan kapselointi

 

BSH -suunnittelupalvelut

 

Innovatiivinen suunnittelu (prototyyppien määritys)

Perustuen perusteelliseen käyttäjän tarpeisiin ymmärrykseen, kehitämme henkilökohtaisia ​​suunnittelustrategioita, jotka kattavat tuotettaestetiikka, toiminnallisuusja palvelukokemus . Lähestymistapamme ovat:

Esteettinen räätälöinti

Muoto:Ainutlaatuinen ääriviivat ergonomisilla näkökohdilla

Cmf(Värimateriaalimuoto): Mukautetut värimaailmat, erikoismateriaalit (E . g ., harjattu metalli, mattakuviot) ja premium-pintakäsittelyt

Toiminnallinen parannus

Ominaisuusinnovaatio:Uusien teknisten toimintojen integrointi

Suorituskyvyn optimointi: Olemassa olevien ominaisuuksien hienosäätö DFMEA -analyysin avulla

Räätälöityjä ratkaisuja:Käyttäjäkohtaiset funktionaaliset moduulit (e . g ., IoT-yhteys, adaptiiviset rajapinnat)

Hanki tarjous meidän kautta

1
product-1-1

Tarjoa meille piirtämistä tai näytettä tai vain ideoita, perustamme vaatimuksesi, suunnittelupiirroksen avulla voit tarkistaa .

2
product-1-1

Insinöörit analysoivat ja antavat tarjoustiedot .

3
product-1-1

Hinta vahvistettu, aloita tuotanto .

4
product-1-1

QC ja toimitus .

 

1

Suositut Tagit: Alumiiniseoksen elektroniset kotelot, Kiinan alumiiniseoksen elektroniset koteloiden valmistajat, toimittajat, tehdas

Lähetä kysely