Kuvaus

Lähetä kysely

Sinkkiseos kuole -valu käsityöteknologia

8: n prosessointitekniikka on prosessia sinkki -seosmateriaalien prosessi hienoihin käsityöihin valun, hionnan, kiillotuksen, pintakäsittelyn ja muiden vaiheiden avulla. Sinkkiseoksella on hyvä juoksevuus, helppo prosessointi ja korroosionkestävyys, joten sitä käytetään laajasti käsityöntuotannossa.

Käsittelyominaisuudet

Hyvä juoksevuus

Sinkkiseoksella on hyvä juoksevuus sulaan tilassa, se voi täyttää kompleksiset muotit ja se sopii hienojen käsityön valmistukseen.

Helppo käsittely

Sinkkiseoksella on kohtalainen kovuus, se on helppo leikata, jauhaa ja kiillottaa, ja sillä on korkea prosessoinnin tehokkuus.

Korroosionkestävyys

Sinkkiseoksen pinnalle voidaan muodostua suojakalvo, jolla on hyvä korroosionkestävyys ja sopii pitkäaikaisten säilytettyjen käsityksien valmistukseen.

Eri pintakäsittelyt

Sinkkiseosta voidaan parantaa erilaisilla pintakäsittelyprosesseilla, kuten sähköpuhdistuksella, ruiskutuksella, hapettumisella jne., Käsityön ulkoasun ja tekstuurin parantamiseksi.

Sinkkiseos kuole -valu käsitöiden käsittely

Muotin suunnittelu ja tuotanto

Tee ensin muotti suunnittelupiirroksen mukaan. Muottimateriaali on yleensä teräs- tai alumiiniseos muotin tarkkuuden ja kestävyyden varmistamiseksi.

Sulaminen ja casting

Sinkkiseosmateriaali lämmitetään sulaan tilaan ja kaadetaan sitten valmiiksi valmistettuun muottiin. Kun se jäähtyy ja jähmettyy, valu otetaan pois.

Vähentäminen ja trimmaus

Käytä työkaluja uurien ja ylimääräisten kulmien poistamiseen valun pinnalla varmistaaksesi, että valun pinta on tasainen.

Hionta ja kiillotus

Käytä hiekkapaperia, kiillotuskonetta ja muita työkaluja valun jauhamiseen ja kiillottamiseen sen pinnan sileäksi ja metallisella kiiltolla.

Pintakäsittely

Käsityöt, kuten elektropanointi, ruiskutus, hapettuminen jne., Suoritetaan tarpeen mukaan sen ulkonäön ja kestävyyden parantamiseksi.

Laadun tarkastus ja pakkaus

Valmiin tuotteen laatutarkastus varmistaa, että se täyttää suunnitteluvaatimukset. Lopuksi suoritetaan pakkaus käsityöläisten eheyden suojaamiseksi kuljetuksen ja varastoinnin aikana.

Sinkkiseoksen käsityötehtävien prosessointitekniikka yhdistää materiaaliominaisuudet ja hienot käsittelytekniikan korkealaatuisten käsitteiden tuottamiseksi. Sen hyvä juoksevuus, helppo prosessointi ja erilaiset pintakäsittelyprosessit tekevät sinkkiseoksesta ihanteellisen materiaalin käsityön tuotantoon. Tiukkojen käsittelymenettelyjen ja laadunvalvonnan avulla voidaan varmistaa, että jokainen sinkkiseoksen käsityö täyttää korkeat ulkonäön ja suorituskyvyn vaatimukset.

Tuotekuvaus

Tekniikka	Sinkkiseos kuolee käsityöt
Materiaali	ZDC#3
Pintakäsittely	Kiillotus, jauhemaalaus, paiting, hiekkapuhdistus, laukaus räjähdys, elektrolanointi
Prosessit	1. Kylttipiirustus (Yleiset asiakkaat tarjoavat piirustuksen tai näytteet) 2. Tee muotti 3. Casting 4. Tarkkuuskoneys (hautaus, sorvi, jyrsintä jne.) 5. Pintakäsittely. 6. Tarkastus ja pakkaus
Piirustustiedosto	IG: t, askel, pdf, dxf

Tekninen tuki

BSH on ammattilainen itsenäisessä kehityksessä ja suunnittelussa. Insinöörimme ovat taitavia Auto CAD: ssä, PRO -insinöörissä, kiinteissä töissä ja muissa 2D- ja 3D -ohjelmistoissa. Pystymme suunnittelemaan, kehittämään, tuottamaan ja toimittamaan PO: n piirustuksesi, näytteiden tai vain ideasi mukaan. Vakiotuotteiden ja OEM -tuotteiden duralohjaus.

Laadunvalvonta

1) Raaka -aineen tarkistaminen sen jälkeen, kun he ovat saavuttaneet tehtaan ------- saapuvan laadunvalvonnan (IQC)
2) Tietojen tarkistaminen ennen tuotantolinjan käyttöä
3) Täydellinen tarkastus- ja reititystarkastus massatuotannon aikana --- prosessin laadunvalvonnassa (IPQC)
4) Tavaroiden tarkistaminen sen valmistumisen jälkeen ---- lopullinen laadunvalvonta (FQC)
5) Tavaroiden tarkistaminen sen valmistumisen jälkeen ----- lähtevä laadunvalvonta (OQC)

Meistä

BSH perustettiin vuonna 2015. Yrityksemme, joka sijaitsee Songgangin kaupungissa, Baoanin alueella, Shenzhenissä, Kiinassa. Olemme muotisuunnittelijoita, tarjoamme lisäpalveluita (CNC -koneistus, MIM, Injektio, kuolema, kiillotus, vähentäminen, hioma, poraus, napautus ja niin edelleen) asiakasspesifikaatioiden vastaamiseksi. Tarjoamme myös kaikenlaisia pintakäsittelyä (maalaus, anodisointi, tehopinnoite, hiekkapuhallus, kromipinnoitus jne.). Nyt tehtaalla on 5000 neliömetriä, yrityksen kokonaisvarat on 15 miljoonaa RMB: tä, ja lähes 150 jäsenen ja työntekijän henkilöstö, joista on 12 insinööriä ja yli 50 vanhempaa teknikkoa, jotka voivat tehdä 3D-suunnittelu- ja teknisiä piirustuksia CAD/ CAM/ CAE: n kanssa asiakkaidemme vaatimusten mukaisesti ja käyttää CNC-prosessointikeskusta, EDM-keskuksen 3- -koordinaatti, NC IMIT -laitetta Jyrskulaitteet, spot -kone, johdotuskone ja niin edelleen.