Injektiomuovaustarvikkeiden prosessivirta sisältää pääasiassa seuraavat vaiheet:
Valmistusvaihe:
Materiaalin valinta: Valitse tuotesuunnitteluvaatimusten mukaan sopivat muovimateriaalit, kuten polypropeeni (PP), polyeteeni (PE), polystyreeni (PS) tai ABS jne.
Materiaalin kuivaus: Jotkut muovimateriaalit on kuivattava ennen käsittelyä kosteuden poistamiseksi ja kuplia tai virheiden estämiseksi muovausprosessin aikana.
Muotin valmistus: Tuotesuunnittelun mukaan vastaava muotti valmistetaan yleensä metallista (kuten teräksestä tai alumiinista) suuren tarkkuuden ja kestävyyden varmistamiseksi.
Muotin esilämmitys: Joissakin tapauksissa muotti on esilämmitettava muovimateriaalin juoksevuus- ja muovausvaikutuksen varmistamiseksi.
Injektiomuovausprosessi:
Muovinen sulaminen: Muovihiukkaset syötetään lämmitystynnyriin ja lämmitetään sulaan tilaan lämmittimellä. Lämmityslämpötila on yleensä 200-300 asteen välillä.
Ruuvin suulakepuristus: Ruuvi pyörii lämmitystynnyrissä työntämällä sulan muovin injektioasentoon sekoittaen sitä tasaisesti.
Injektiovaihe: Ruuvi liikkuu eteenpäin ja injektoi sulan muovin muotin onteloon suurella nopeudella suuttimen läpi. Injektionopeutta ja painetta säädetään tuotevaatimusten mukaisesti.
Pressure Holding Phase: Injektion jälkeen ruuvi jatkaa paineen kohdistamista materiaalin täydentämiseksi, joka on vähentynyt jäähdytyksellä kutistumalla tarkan tuotekoon varmistamiseksi.
Looling Phase: muovi jäähtyy ja jähmettyy muotissa tuotteen muodostamiseksi. Jäähdytysaika säädetään tuotteen paksuuden ja materiaaliominaisuuksien mukaan, yleensä muutamasta sekunnista muutamaan minuuttiin.
Demolding Phase: Jäähdytyksen jälkeen valettu tuote poistetaan muotista ejektoritangon tai ejektorilevyn avulla.
Post-prosessointi:
Hyöttö: Poista urat ja ylimääräinen materiaali tuotteen reunasta.
Surface -käsittely: pintakäsittely, kuten kiillotus, ruiskutus jne., Suoritetaan vaatimusten mukaisesti.
Yllä olevien vaiheiden avulla voidaan tuottaa muovisia lisävarusteita, jotka täyttävät suunnitteluvaatimukset.
