Alumiiniseoksen CNC -koneistus 7075
Alumiiniseos 7075 on yksi yleisimmin käytetyistä materiaaleista teollisuudenaloilla, kuten ilmailu-, auto- ja sotilaallisilla teollisuudenaloilla, johtuen sen poikkeuksellisesta vahvuuspainosuhteesta, korroosionkestävyydestä ja konettavuudesta. CNC (tietokoneen numeerinen ohjaus) koneistus on tarkka ja tehokas valmistusprosessi, josta on tullut standardi monimutkaisten osien tuottamiseksi tästä seoksesta. Tämä artikkeli tarjoaa yleiskuvan CNC -koneistuksesta alumiiniseokselle 7075, korostaen sen etuja, haasteita ja sovelluksia.
Alumiiniseoksen 7075 ominaisuudet
Alumiiniseos 7075 koostuu pääasiassa alumiinista, sinkistä, magnesiumista ja kuparista. Se tunnetaan suuresta lujuudestaan, joka on verrattavissa moniin teräksiin, samalla kun se on huomattavasti kevyempi. 7075: n keskeiset ominaisuudet sisältävät:
Voimakkuus
Ihanteellinen sovelluksiin, jotka vaativat kestävyyttä ja kuorman kantavuutta.
01
Kevyt
Vähentää komponenttien kokonaispainoa, mikä parantaa polttoainetehokkuutta ilmailu- ja autosovelluksissa.
02
Korroosionkestävyys
Varsinkin kun niitä käsitellään pintapäällysteillä tai anodisoivilla.
03
Konettavuus
Helpotettava koneistaa verrattuna muihin korkean lujamittaisiin seoksiin, vaikka se vaatii huolellista käsittelyä työkalujen kulumisen välttämiseksi.
04
CNC -koneistusprosessi
CNC-koneistus sisältää tietokoneen ohjaamien koneiden käyttöä tarkasti leikkaamiseen, poraukseen ja muotoiluun. Alumiiniseokselle 7075 prosessi sisältää tyypillisesti seuraavat vaiheet:
Suunnittelu ja ohjelmointi
Osan 3D-malli luodaan käyttämällä CAD (tietokoneavustettua suunnittelu) -ohjelmistoa. Tämä malli muunnetaan sitten CNC-koodiksi (G-CODE) käyttämällä CAM (tietokoneavustettu valmistus) -ohjelmisto.
Materiaalivalmistus
7075 alumiiniseos leikataan CNC -koneen sopivaan kokoon.
Koneistus
CNC -kone noudattaa ohjelmoituja ohjeita materiaalin leikkaamiseksi ja muokkaamiseksi haluttuun osaan. Yleisiä operaatioita ovat jyrsintä, kääntäminen, poraus ja kierre.
Viimeistely
Koneistamisen jälkeen osa voi käydä läpi lisäprosesseja, kuten vähentäminen, kiillotus tai anodisointi pinnan laadun ja korroosionkestävyyden parantamiseksi.
CNC -koneistuksen edut 7075 alumiinille
Tarkkuus
CNC -koneet voivat saavuttaa tiukat toleranssit ja tuottaa osia monimutkaisten geometrioiden kanssa.
Tehokkuus
Automaatio vähentää tuotantoaikaa ja minimoi inhimilliset virheet.
Toistettavuus
CNC -koneistus varmistaa yhdenmukaisen laadun useissa osissa.
Monipuolisuus
Prosessi tukee laajaa koneistustoimenpiteitä, joten se sopii moniin sovelluksiin.
Haasteet ja näkökohdat
Vaikka CNC -koneistus tarjoaa lukuisia etuja, alumiiniseoksen 7075 kanssa työskenteleminen asettaa joitain haasteita:
1. työkalujen kuluminen: Seoksen kovuus voi aiheuttaa leikkaustyökalujen nopeaa kulumista. Korkean laadun, karbide-kärjen työkalujen ja asianmukaisen voitelun käyttäminen voi lieventää tätä ongelmaa.
2. Lämmönhallinta: Liiallinen lämpö koneistuksen aikana voi johtaa vääntymiseen tai ulottuvuuteen epätarkkuuksiin. Jäähdytysneste tai leikkuunesteet ovat välttämättömiä lämpötilan hallinnan ylläpitämiseksi.
3. Pintapinta: Sileä pintapinta -alainen saavuttamiseksi on valittava asianmukaiset leikkausnopeudet ja työkalureitit.
CNC-koneiden 7075 alumiiniosien sovellukset
7075 alumiinin ominaisuuksien ja CNC -koneistusten tarkkuuden yhdistelmä tekee siitä ihanteellisen monien sovellusten, mukaan lukien:
1. Aerospace: Rakenteelliset komponentit, lentokoneiden varusteet ja laskutelineiden osat.
2. Automotive: korkean suorituskyvyn moottorin osat, jousituskomponentit ja alustaelementit.
3. Sotilaallinen: asejärjestelmät, panssaroidut ajoneuvot ja taktiset vaihteet.
4. Teollisuus: Koneiden komponentit, robotiikka ja työkalut.
Alumiiniseoksen 7075 CNC-koneistus on kriittinen prosessi korkean lujuuden, kevyiden komponenttien valmistukseen eri toimialoilla. Hyödyntämällä seoksen poikkeuksellisia ominaisuuksia ja CNC -tekniikan tarkkuutta valmistajat voivat tuottaa osia, jotka täyttävät tiukat suorituskyky- ja laatustandardit.
|
CNC -materiaali |
|
|
Alumiini |
AL6061, AL6063, AL6082, AL7075, AL5052, A380 jne. |
|
Ruostumaton teräs |
303, 304, 304L, 316, 316L, 410, 420, 430 jne. |
|
Teräs |
Lievä teräs, hiiliteräs, 1018, 1035, 1045, 4140, 4340, 8620, XC38, XC48, E52100, Q235, SKD11, 35MF6PB, 1214, 1215, jne. |
|
Messinki |
HPB63, HPB62, HPB61, HPB59, H59, H68, H80, H90 jne. |
|
Kupari |
C11000, C12000, C22000, C26000, C28000, C36000 |
|
Titaaniseos |
TC1, TC2, TC3, TC4, jne |
|
Rauta |
A36,45#, 1213 jne. |
|
Muovi |
ABS, PVC, PMMA, PPSU, PTFEPC, PP, PE, POM, DELRIN, NYLON, TEFLON, PEEK, PEI jne. |
Tuotekuvaus
|
Pintakäsittely |
Kuuma/kylmä dip galvanoitu; pinnoitus; jauhepäällyste; hiekkapuhallus; Anodisoiva väri; Blackenning; Kiillotus; Harjaus |
|||
|
Huolto |
OEM/ODM CNC -koneistus |
|||
|
Piirustusmuoto |
Pro/E, autoCad, Solidwork, CAD, STP, IGES jne. |
|||
|
Tarkkuustoleranssi |
± {{0}}. 01mm- ± 0,05 mm |
|||
|
Laadunvalvonta |
Tiukat laadunvarmistus- ja tarkastusprosessit |
|||
|
Koneistusprosessi |
Jyrsointi, kääntäminen, poraus, napautus ja ohutlevyjen valmistus leimaus suulakkeella, monivaiheinen koneistus |
|||
|
Tuotantomäärä |
Pienestä ja keskisuureen tilavuuteen, prototyyppiin ja erän tuotantoon |
|||
|
Todistukset |
ISO9001: 2008, SGS |
Yritysprofiili
BSH perustettiin vuonna 2015. Yrityksemme, joka sijaitsee Songgangin kaupungissa, Baoanin alueella, Shenzhenissä, Kiinassa. Olemme muotisuunnittelijoita, tarjoamme lisäpalveluita (CNC -koneistus, MIM, Injektio, kuolema, kiillotus, vähentäminen, hioma, poraus, napautus ja niin edelleen) asiakasspesifikaatioiden vastaamiseksi. Tarjoamme myös kaikenlaisia pintakäsittelyä (maalaus, anodisointi, tehopinnoite, hiekkapuhallus, kromipinnoitus jne.). Nyt tehtaalla on 5000 neliömetriä, yrityksen kokonaisvarat on 15 miljoonaa RMB: tä, ja lähes 150 jäsenen ja työntekijän henkilöstö, joista on 12 insinööriä ja yli 50 vanhempaa teknikkoa, jotka voivat tehdä 3D-suunnittelu- ja teknisiä piirustuksia CAD/ CAM/ CAE: n kanssa asiakkaidemme vaatimusten mukaisesti ja käyttää CNC-prosessointikeskusta, EDM-keskuksen 3- -koordinaatti, NC IMIT -laitetta Jyrskulaitteet, spot -kone, johdotuskone ja niin edelleen.
Liiketoiminnan laajuus
Yritysasteikko: Vuonna 2004 perustettu, 20 miljoonan RMB: n kokonaisvarat. Kattaa noin 10000 neliömetrin alueen yli 150 työntekijää. Vuotuinen liikevaihto on noin 50 miljoonaa RMB;
Sinkki, alumiiniseosvauneen muotin kehitys ja tuotanto.
Sinkki, alumiini -seos kuolevat valut;
CNC -tietokoneen gongit, tarkkuuskoneen, CNC CNC -koneistuskeskus, poraus, napautus, lävistyskone, fengin erä, hionta ja kiillotus koneistus
Pintakäsittely (täysin automaattinen pölytön työpaja sähköstaattinen ruiskutus, ruiskutusjauhe, hiekan räjäys, tärinän jauhaminen jne.
Yhden luukun käsittelypalvelut!
Yhtiö on läpäissyt ISO9001: 2008 laatujärjestelmän sertifikaatin.
Suosittele tuotteita
Testilaitteet
Pakkaus ja toimitus
Kuplapussi ja pahvi k=K Carton Box -lava/ puulaatikko
Miksi valita meidät?
1. Yhden luukun palvelu
Voimme tarjota yhden luukun palvelun kaikille tarvitsemasi. Mukaan lukien suunnittelupiirrokset, tarvitsemasi raaka -aine, erilainen käsittely, pintapinta, kokoaminen, pakkaus ja toimitus;
2. Ilmainen prototyyppien määritys
Tarjoa nopeasti ilmaisen prototyypin, jonka avulla voit ensin tarkistaa rakenteen ja laadun.
3. Pienet tilaukset hyväksytään.
MOQ on 1kpl.
4. Korkea tarkkuusvalmistus
Tuottamamme osat voivat lähestyä suurta tarkkuutta +/-0. 01mm.
5. 100% laadunvalvonta
Hallitsemme laatua koko tuotantoprosessissa (IQC, IPQC, FQC, OQC) QC -raportilla.
6. Hyvin tunnettu tuotemerkkiyhteistyö
Olemme monien suurten tuotemerkkiyhtiöiden, kuten BYD, Mitsubishi, Intel, Apple jne.
Tunnista tuotteen laatu ja palvelumme.
7. Ammattilaisjoukkue
Myyntitiimimme ja insinöörimme voivat ymmärtää tarkasti asiakkaiden vaatimukset ja tarjota ammatillisia ratkaisuja.
Suositut Tagit: 7075 Alumiini CNC -mylly, Kiina 7075 Alumiinin CNC -myllyvalmistajat, toimittajat, tehdas
